双葫芦龙门吊的同步起升功能故障如何排查
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广东中山双葫芦龙门吊租赁厂家表示双葫芦龙门吊同步起升功能故障的排查需结合电气控制、机械传动及同步装置三方面进行系统性诊断，具体步骤如下：
一、电气控制系统排查
1、电源与线路检查
首先确认主电源供电稳定，电压波动在额定范围内。某项目曾因电缆卷筒碳刷磨损导致接触不良，引发单侧葫芦断电。需检查电缆卷筒集电环、滑环及碳刷接触面积是否达标，碳刷弹簧压力是否充足。同时，用万用表检测控制回路电压，排除线路断路或短路问题。
2、控制器与传感器检测
同步起升依赖凸轮控制器或PLC实现指令同步。若操作手柄发出起升指令但电机无响应，需检查控制器输入输出模块接线是否松动，继电器触点是否氧化。某项目曾因重量限制器拉力传感器接线松动，导致同步控制失效，需紧固传感器并重新校准。
3、变频驱动器参数核对
若采用变频调速，需确认驱动器参数设置正确。某项目因驱动器内部电容老化引发过流报警，导致单侧葫芦停机，需更换电容并测试散热风扇运行状态。
二、机械传动系统排查
1、制动器间隙调整
制动器过紧会导致电机转子无法转动，某项目曾因刹车系统内六角螺杆拧紧过度，引发单侧葫芦无法起升。需松开螺杆并测试刹车片与端盖间隙，确保制动器松紧适宜。
2、传动部件润滑与磨损
检查减速器、联轴器及钢丝绳卷筒的润滑情况，某项目因减速器箱体接合面密封胶失效导致漏油，引发齿轮磨损，需更换密封垫并补充润滑油。同时，观察钢丝绳是否乱绳或进入卷筒端部缝隙，若存在需重新排绳并安装导绳器。
三、同步装置专项排查
1、编码器与反馈系统检测
同步起升依赖编码器反馈位置信号，若两侧编码器读数偏差过大，会导致控制逻辑切断动力输出。某项目曾因编码器线缆疲劳断裂，引发同步故障，需更换线缆并测试反馈信号稳定性。
2、同步控制逻辑验证
通过PLC或专用同步控制器模拟起升指令，观察两侧葫芦动作是否一致。若存在延迟或偏差，需调整控制参数或更换故障模块。某项目通过升级控制软件，优化了同步算法，显著降低了偏差率。
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